激光数控冲床的故障应该如何排除

来源：青岛东和科技    发布时间：2021-11-19    阅读量：925次

在我们日常使用的数控冲床中，激光冲床的常见故障也分为多种，其中激光冲床的常见故障，可利用排除方法进行解决，激光冲床曲轴轴承的加热轴套刮得不好，当激光数控冲床启动前，就要检查轴承的机油中的铜屑是否缺少光滑的机油、光滑的油不干净等情况，检修的时候需要拆卸轴承进行清洁、如果导轨烧损间隙太小，光滑不良，导轨接触不良，就需要调整间隙，同时要注意表面的光滑度。

当激光数控冲床进行操作时，离合器不能有效接合，或者在接合之后当弹簧失去弹性，并且太紧以至于不能更换弹簧，如果离合器不会打开弹簧之间的接合间隙等问题出现时，首先要观察离合器分离时，滑块不能停止在正点上，例如制动带张力不够，制动带过度磨损严重等问题，可以及时进行更换。

在冲床使用的过程中，制动轮上有油打滑也会导致许多问题的发生，以调节制动拉簧的张力，更换制动器，一旦燃油清洁制动带不起作用，造成撞击材料的方向不正确、调整撞击材料的方向，滚动飞轮以尝试用手将其退回，使连杆螺钉球头撞击滑动球垫中的球头，并且与球垫压盖接触不良、压盖螺钉松开并刮擦球头等一系列问题发生时，首先要关闭激光数控冲床的电源，切断热断路器的电源，并检查普通压力机的电路系统以消除问题。

在启动设备前，首先要检查冲床的传动、连接和安全装置是否正常，启动后，冲头应允许空转约2分钟，以检查每个控制装置是否正常，最运行中要查看上模将对准并紧固上模和下模，以确保冲床设备的正常使用。