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使用数控冲床模具时需要注意什么事情

来源:青岛东和科技    发布时间:2021-05-25    阅读量:766次

数控冲床模具板材厚,材料硬,步冲加工都会使得模具寿命短,那么大家是否了解使用数控冲床模具时需要注意什么事情?下面为大家详细介绍:

(1)模具的直径应在加工板厚的2倍以上,且直径尽量大一些,一般直径应大于3MM,否则易折断,影响模具寿命。

(2)成型模具的成型总高度不大于8MM,常用的百叶窗的长度不大于75MM,拉凸台直径应不大于65MM。

(3)平时不常用的模具应定期进行防锈工作和涂油。

(4)下模的间隙是根据加工的板厚确定的,如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板,否则会加剧磨损甚至打碎模具。

(5)成型工位附近的工位不可用,因为成型模的高度远远大于普通模,最好是成型工序放在最后,冲完后拆除。

(6)成型时必须采用低速。

(7)加工厚板的模具刃口不允许有尖角,所以尖角应该为圆角过渡,否则极易磨损或塌角。-

模具的注油,注油量和次数由加工材料的条件而定,无锈无垢的材料,要给模具注油,油用轻机油。有锈有垢的材料,加工时锈会进入模具和外套之间,使得凸模不能自由移动,这种情况下,如果上油,会使锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽油洗干净,重新组装,这样就能进行满意的加工。

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