关于数控冲床的加工工艺

来源：青岛东和科技    发布时间：2019-04-30    阅读量：340次

在应用数控冲床之前，我们首先要了解数控冲床的加工工艺，下面详细为大家介绍：

数控冲床的加工(Processing)工艺( technology)流程：在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法(method)。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产(Produce)中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽(gōucáo)、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。在各类金属切削机床中，车床是应用(application)最广泛(extensive)的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作(operate)。按工艺特点、布局形式和结构(Structure)特性(characteristic])等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。

数控车削加工(Processing)是现代制造(zhì zào)技术(Technology)的典型代表，在制造业的各个领域(domain)如航天、汽车(auto)、模具、精密(precise)机械(machinery)、家用电器等各个行业有着日益广泛(extensive)的应用(application)，已成为这些行业不可或缺的加工手段。转塔冲床模具冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料(件)作用。导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。冲床模具冲床上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。冲床模具是与冲床对应的"配件"，工件在冲床的冲压与模具的阻力共同作用下产生塑性形变完成加工过程，冲床模具是冲压工艺必不可少的一部分，冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度。为了子数控机床上加工出合格的零件，首先需根据零件图纸的精度(精确度)和计算(calculate )要求等，分析确定零件的工艺( technology)过程(process)、工艺参数等网站内容，用规定的数控编程代码(code)和格式编制出合适的数控加工程(Engineering)序。编程必须注意(attention)具体的数控系统(system)或机床，应该严格按机床编程手册中的规定进行程序(procedure)编制。但从数控加工内容的本质上讲，各数控系统的各项指令都是应实际加工工艺要求而设定(shè dìng)的。