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数控冲床的吨位如何计算?

来源:青岛东和科技    发布时间:2018-01-02    阅读量:766次

数控冲床的吨位是需要精密的计算得来的,那么计算的方法您是否知道呢?下面小编为大家详细介绍数控冲床的吨位计算:
一、冲压吨位计算 无斜刃口冲芯 
公式:冲芯周长(mm)X板材厚度(mm)X材料的剪切强度(KN/mm2)=冲切力(KN) 换算成公吨:用KN除以9.81 
冲芯周长----任何形状的各个边长相加 材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度 
材料的剪切强度----板材的物理性质,由板材的材质所决定,可在材料手册中查到。
二、数控冲床模具的使用与维护  数控冲床模具的使用与维护 模具应定期清洗和油润。 
不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙,间隙过小易啃模,过大则毛刺大。 不同材质板材应选用不同材质模具,如不锈钢及铝铜板,应选用特殊用钢。 要定期检查冲床上下的模座同轴性,模位不正,容易单边啃模或打坏模具。 
成型模具应将打击头从最低逐步向上微调到适当位置,否则,容易一次就造成打散模具。 当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆弧时,就需要重新刃磨。 
每次刃磨量(吃刀量)不应超过0.013毫米,磨削量过大会造成模具表面过热,相当于退火处理,模具变软,大大降低了模具的寿命,刃磨时必须增加足够的冷却液。 
刃磨完后,边缘部要油石处理,去掉过分尖锐的棱线,并退磁和上油。 当入模深度不够时,将打击头的高度调整为要求尺寸。 
模具的刃磨量是一定的,如果达到该数值,冲头就要报废。如果继续使用,容易造成模具和机器的损坏,得不偿失。 更换模及刃模时,启动设备前后应注意安全,以防设备、模具、人身受损。
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