数控液压快速冲床中因先导阀尺寸不适当产生的冲出量是为什么?

来源：青岛东和科技    发布时间：2022-08-05    阅读量：873次

　　对于因先导阀尺寸不适当产生的冲出量和倒回量大会影响(influence)换向精度(精确度)的问题(Emerson)，可重新 加工一先导阀阀芯(隶属阀体)或对先导阅有关尺寸作斗些修正。数控液压快速冲床采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作，滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

　　对于倒回量的问题是指工作台在换向叫，到达换向点后，急速倒退一段距离，然后才反 向，这种现象称为倒回〈一般允许值为0.015mm)。油压冲床金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等;眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等;特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。板料折弯机采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作，滑块同步机构采用扭轴强迫同步。当先导阀控制尺寸太 长，即h值比较大的情况下，主油路1至21关闭时，辅助回油3至4早已接通，换向阀偷跑 快跳，使液压(hydraulic)缸左、右两腔互通压力油、工;作台停止运动，导向阀削弱或失去预制动作用。 在此情况下，时间制动占的比重较大，故换!向精度(精确度)较差，冲床为此可根据实物重做一棍新的先导阀，适当最大化减少其控制尺寸，使主回油关闭时，辅助回油刚刚接通。但尺寸不可减少过多，否 则会使换向阀起步迟缓而使无停留时的停留时IE增加，所以，要逐步试验来确定。 油压冲床对于冲出量过大问题，则与上述刚好相反。|则是控制尺寸不够长。在一般情况下，可拆 下先导阀修磨锥面以增长其尺寸，而无需重作呻芯。在修磨前先进行一次无停留时间的台面 换向速度快慢试验:若台面元停留时间的换向干.~ O~O. 5s，则是正常情况，无需修磨锥面， 若无停留时的停留时间太长，要用于扳一下才能换向，这说明控制尺寸不够长，可适当将锥 面磨去一部分以增长控制尺寸(如6120)，一般可解决问题。但注意油压冲床不能磨得大多。深喉油压冲床因为 此尺寸过长后，换向无停留时间正常了，而换由冲出量增加了。